Курс «Главный технолог» в Екатеринбурге
| ДАТА | НАЗВАНИЕ КУРСА | ГРАФИК | ФОРМА У | РУБЛЕЙ |
|---|---|---|---|---|
ГЛАВНЫЙ ТЕХНОЛОГ Курс повышения квалификации |
5 ДНЕЙ |
ОЧНОONLINEВИДЕО* | 72 675 ₽* | |
ГЛАВНЫЙ ТЕХНОЛОГ Курс повышения квалификации |
5 ДНЕЙ |
ОЧНОONLINEВИДЕО* | 72 675 ₽* | |
ГЛАВНЫЙ ТЕХНОЛОГ Курс повышения квалификации |
5 ДНЕЙ |
ОЧНОONLINEВИДЕО* | 72 675 ₽* |
*Цену уточняйте у менеджера, возможны акции и скидки
БАНК-ПАРТНЕР
Программа Для кого предназначен? Описание курса Преподаватели
Программа курса «Главный технолог»
- Понятийный аппарат и область применения.
- Задачи, стоящие перед предприятием: разработка, освоение, усовершенствование продукции и процессов.
- Жизненный цикл продукта.
- Классический НИОКР, Дизайн-мышление, Стартап-гараж.
- Исследования, генерирование и отбор идей, ТЗ.
- Анализ причин ранней гибели новых продуктов.
- Проведение исследований предметной области и смежных областей.
- Критерии отбора новых продуктов для разработки и освоения.
- Борьба с излишней формализованностью и забюрократизированностью процедур.
- Альтернативы классическим дорогостоящим НИР.
- Глубокое погружение в среду и проблематику Заказчика.
- Проведение конвергентного анализа и поиска аналогий.
- Моделирование, прототипирование.
- Изготовление прототипа как показатель состоятельности команды.
- Быстрый, облегченный и пр. методы макетирования.
- Оснащение базы ОКР: цели, практические примеры и рекомендации.
- Принятие решения об аутсорсинге или самостоятельном исполнении макета/прототипа.
- Краткое руководство по созданию MVP и сокращению LEAN-циклов.
- Психология разработки нового продукта.
- Рациональность и бережливость как внутренняя философия.
- Способность принимать решения и действовать в одиночку.
- Разбор кейсов по разработке новой продукции/сервисов из различных индустрий. Демонстрация методов экономии средств, времени, разрешения проблем технически и административно.
- Применяемые методики: ТРИЗ, LEAN, HADI, MVP, эмпатия, конвергентный подход, и многое другое.
- Процессы, люди, методы, инструменты.
- Принципы рационального разделения труда.
- Виды норм для разных функций.
- Разработка внутрифирменного стандарта по организации и нормированию труда.
- Факторы, влияющие на производительность труда.
- Методы обоснования норм труда.
- Основные требования к нормам труда.
- Аналитический и опытно-статистический методы нормирования труда. Изучение затрат рабочего времени: фотография рабочего времени, хронометраж, фотохронометраж.
- Установление норм на ручные, машинно-ручные и машинные операции.
- Нетрадиционные способы нормирования — опыт эксперта.
- Определение и классификация затрат рабочего времени по фотографии рабочего дня.
- Порядок оформления документов, применяемых при нормировании технологических процессов (операций).
- Нормирование административного и инженерного персонала. Нормирование труда руководителей.
- Нормирование работ при проведении НИО и ОКР.
- Нормирование труда при производстве работ/услуг по техническому обслуживанию и ремонту (ТОИР) оборудования. Обоснование нормирования труда ремонтных работ.
- Методы, применяемые для расчета необходимой численности работников.
- Явочная и списочная численность сотрудников.
- Коэффициент нормируемых операций.
- Формулы для расчета численности.
- Разработка калькулятора численности.
- Расчет численности персонала по данным, полученным из фотографий рабочего времени.
- Определение оптимальной модели предприятия и выбор производственной стратегии.
- Схемы планирования и управления производством.
- Структура производственного предприятия.
- Оперативное производственное планирование.
- Контроль выполнения планов и графиков производства.
- Диспетчерский контроль за ходом производства.
- Автоматизация процессов планирования производства.
- Причины появления процессного подхода.
- Хорошие практики процессного подхода.
- Практика: Идентификация процессов, ориентированных на потребителя (COP — customer oriented process). Диаграмма «Осьминог».
- Практика: Диаграмма «Черепаха».
- Ключевые характеристики выхода процесса. Идентификация измерение и анализ.
- Практика: Идентификация, измерение и анализ ключевых характеристик.
- Источники рисков, присущих процессу и его ключевые операции (КО).
- Практика: КО → Функция КО → Отказ КО → Последствия.
- Причины отказа ключевых операций процесса.
- Практика: Определение причин отказа КО процесса.
- Управление ключевыми операциями.
- Практика: Оценивание риска для причин отказа КО.
- Практика: Мероприятия для снижения уровня рисков КО.
- Практика: Разработка Плана управления для КО.
- Риск-ориентированный подход для процесса «Маркетинг» и для процесса «Закупки». Примеры.
- Операционная стратегия «Решение проблем процесса». Цикл Деминга PDCA и цикл компании форд «8D».
- Практика: Разработка корректирующих действий (цикл PDCA).
- Практика: Анализ поля сил (факторов), движущих и сдерживающих реализацию процесса решения проблем.
- Практика: Выбор операционной стратегии процесса.
- Последовательность внедрения системы менеджмента качества, отвечающей требованиям ISO 9001:2015.
- Связь измерения и анализа с детализацией процесса. Измерение результативности процессов.
- Документирование процессов. Краткий обзор методов стандартизации (регламентации) процессов.
Для компании
-
Проблема: Трудности с внедрением международных стандартов качества
Решение: Изучение и последовательное внедрение системы менеджмента качества, отвечающей требованиям ISO 9001. -
Проблема: Низкая адаптивность к изменениям рынка и потребностям заказчиков
Решение: Изучение методов проектирования и настройки бизнес-процессов на потребителя и дальнейшее глубокое погружение в среду и проблематику заказчика. -
Проблема: Сложности с нормированием труда и производственных процессов
Решение: Освоение принципов рационального разделения труда, разработка внутрифирменных стандартов и обоснование норм труда.
Для руководителя
-
Проблема: Проблемы с контролем и оперативным управлением производственными процессами
Решение: Применение прогрессивных методов оперативного производственного планирования, организация диспетчерского контроля и автоматизация процессов. -
Проблема: Неэффективность процессов и высокие риски ключевых операций
Решение: Управление ключевыми характеристиками процесса, оценка рисков и применение цикла PDCA. -
Проблема: Недостаточное понимание международных стандартов и их внедрения
Решение: Внедрение системы менеджмента качества по стандарту ISO 9001, документирование процессов и измерение результативности.
Для специалиста
-
Проблема: Недостаточные навыки анализа и улучшения бизнес-процессов
Решение: Идентификация процессов, ориентированных на потребителя (COP), применение диаграммы Исикавы и Drill Down для выявления проблем. -
Проблема: Недостаточное понимание стандартов качества и документирования процессов
Решение: Получение знаний по документированию процессов и применению ISO 9001, разработка корректирующих действий по циклу PDCA. -
Проблема: Трудности с нормированием своей деятельности и рабочих процессов
Решение: Изучение аналитических и опытно-статистических методов нормирования, расчет численности персонала по фотографиям рабочего времени.
Описание курса
Как оптимизировать производственные процессы и внедрить инновационные идеи в разработку продуктов? Курс предлагает практические инструменты для решения актуальных задач и разработки внутренних стандартов, помогает участникам находить способы адаптации компании к изменениям и внедрения процессного подхода. Начните преобразования на своем предприятии для достижения лучших результатов.
Чему вы научитесь?
- Применять дизайн-мышление, прототипирование и бережливые подходы для разработки новых продуктов
- Повышать эффективность производства и сокращать затраты с помощью методов TQM и LEAN
- Планировать производственные процессы и оперативно управлять их выполнением
- Внедрять системы менеджмента качества и стандартизировать рабочие процессы
- Решать производственные задачи с помощью стратегий PDCA и 8D
Теория
- Основы разработки и внедрения операционной стратегии для решения производственных проблем
- Принципы риск-ориентированного управления ключевыми операциями и бизнес-процессами
- Концепции и схемы оперативного планирования и контроля производственных процессов
- Правила рационального разделения труда и нормирования на производстве
- Классические и современные подходы к управлению инновациями
Практика
- Применение методов эффективного контроля с акцентом на инструменты оперативного анализа
- Определение целей, задач и преимуществ нормирования на предприятии
- Анализ поля сил, движущих и сдерживающих процесс решения проблем
- Выявление узких мест с целью повышения производительности
- MVP. Формирование минимально жизнеспособного продукта
К выступлению на курсе в Екатеринбурге по программе «Главный технолог» приглашены:
- К.т.н., доцент DGQ. Эксперт по отраслевым стандартам в области качества, автор более 70 научных публикаций и 7 патентов на изобретения.
- К.т.н., доцент. Эксперт по развитию производственных систем, управлению качеством. Имеет опыт руководства проектами бережливого производства.
- Эксперт-практик в строительстве, разработке новой продукции, постановке управленческого учета и себестоимости на производстве.
- Эксперт по бережливому производству, оптимизации бизнес-процессов с применением Lean-технологий.
- Директор по производству. Операционный директор. Представитель руководства по качеству и руководитель команды аудиторов СМК в рамках ИСО 9001:2015.
- Эксперт в области повышения эффективности работы предприятия, развития производственных систем, цифровизации и автоматизации бизнес-процессов.
Наш учебный Центр БША (Лицензия № 19661 от 26 марта 2018 года) совместно с бизнес-партнером Русской Школой Управления г. Москва (Лицензия № 040697 от 06.03.2020 сайт: uprav.ru) проводит обучающие курсы для главных технологов. Программа курса разработана экспертами Русской Школы Управления и направлена на развитие профессиональных навыков в области организации технологических процессов, повышения эффективности производства и внедрения инновационных технологий для улучшения качества и снижения издержек.
Обучение проводится как в очном формате на площадках Бизнес-Школы Антей и Учебного Центра "РШУ", так и дистанционно с возможностью онлайн-взаимодействия с преподавателями. Такой подход позволяет оптимизировать процесс обучения и дать возможность участникам применять знания непосредственно в их профессиональной деятельности.
Вы научитесь разрабатывать и оптимизировать технологические процессы, внедрять новые технологии, контролировать их эффективность и обеспечивать соблюдение стандартов качества. Также в программе рассматриваются вопросы повышения производственной мощности, внедрения бережливого производства и управления рисками на производственных этапах.
Мы готовы предложить корпоративные решения для обучения и повышения квалификации ваших сотрудников, чтобы улучшить технологические процессы и вывести ваш бизнес на новый уровень эффективности.
Кому можно задать вопрос по курсу?
- Добрый день! Я Анастасия Киселева - ваш помощник и администратор учебного курса. Готова ответить на все ваши вопросы, которые затрагивают учебный процесс
- Наш курс имеет формат очного обучения в аудитории городов Москвы и Екатеринбурга.
- Формат онлайн курса — это когда Вам достаточно подключиться через интернет в режиме реального времени к очной группе обучения или к онлайн трансляции преподавателя курса. При таком формате вы можете задавать вопросы в живую по чату.
- Формат дистанционного обучения удобен тем, кто любит заниматься не по расписанию, а в то время, когда появилась свободная минута.
- мой телефон: 8-800-100-86-37
БАНК-ПАРТНЕР
